面对煤炭行业的“寒冬”,大平矿紧盯煤质管理,确保煤炭销售稳中有升,为矿井增赢奠定基础。
    完善机制,健全煤质管理体系。针对煤炭销售持续下滑的严峻形势,大平矿利用广播、电视等载体大力宣传煤炭质量是企业增效、员工增收的根本保证,在全矿营造“人人重视煤质,人人爱护煤质”的良好氛围,让干部、员工真正意识到抓煤质就是树品牌,促销售,提效益。成立了以矿长、党委书记任组长的煤质管理领导机构,落实各级人员煤质管理责任,在原有《煤质管理办法》的基础上,再次补充完善煤质管理新规定,从制度上保证煤质管理有章可循,有法可依。对综放、皮带运输、运转、选煤等单位实行煤质与奖金挂钩考核办法,每日组织人员从工作面到运输沿线、选煤厂等地点定点采样,执行一天一化验,一天一反馈制度,确保在分采、分运、分提、分落、分选各个环节的原煤质量。对煤质反复变化的及时组织召开煤质分析会,从严从重奖罚,落实各级责任。
    狠抓现场,把住煤质源头关。大平矿坚持以生产现场作为抓煤质管理的出发点,建立“生产源头重点盯,运输系统重点控”的管理流程。调度室成立了煤质小分队,负责对源头生产、运输沿线进行采样、制样、化验分析比对,使煤质在每一环节都处在受控状态。领导干部在带班、跟班过程中,将煤质管理作为除了安全之外的重中之重抓起,严盯死守在生产的各个环节,从放煤高度到工作面喷雾大小严格把控,在运输沿线的转载点配备矸石堆放点、杂物箱和消尘管路,确保原煤开采过程中不受水、矸石和灰分的混入而影响煤质。
    优化工艺,实现煤质效益最大化。大平矿在狠抓源头煤质管控的同时,组织技术人员积极开展技术攻关,以优化采煤工艺为切入点,根据采场变化,适时调整开采方式,确保煤质稳定。北一南三工作面在回采过程中,由于煤层厚,放煤量大造成煤质不稳定,大平矿采用预留4米底煤的方式,有效提高了原煤整体质量。严格按照顶煤各煤层质量进行放顶煤,能够综放的决不炮放,避免地质构造变化对煤质的影响。大平矿紧盯品种煤市场广袤的现状,在洗选加工环节上积极改造洗选工艺,对双层洗中块脱水筛进行技术改造,增设配仓皮带和转载溜槽,实现了洗煤过程中,根据客户需要进行品种煤互换和双道装车,增加洗产品量的同时,提高了洗产品质量,日出洗产品保证在3000吨以上,洗产品热值始终保持在4500大卡,为商品煤销售奠定基础。
(大平矿使用北京辰安测控的ZZ-89灰分仪系列,监测煤炭灰分。)


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