今年以来,开滦集团荆矿公司坚持将提高原煤质量作为公司生存发展的生命线,严格把好采面设计关、开采控制关、配采分运关、筛分手选关、管理考核关五道关口,确保了原煤质量的均衡稳定。今年1至7月份,商品煤发热量达到3925大卡/千克,超集团公司煤质指标25大卡/千克,多创效益140多万元。
采面设计关。一是对1195、2390等重点放顶煤工作面进行超前分析、超前勘探,及时了解煤层厚度、原生灰分等基础资料,并制定放顶煤采放比,实现了原煤质量均衡化、配采合理化、回采率最大化。二是在工程摆布和工作面衔接上,合理分离地质构造复杂区域,减少矸石混入量,提高原煤质量。三是根据煤质变化调整采掘衔接,如煤质差的1013工作面提前停采,从源头稳定了原煤质量。
    开采控制关。一是对0021B、1013薄煤层工作面进行合理控制采高,减少破顶、底板采煤,降低了断层及地质构造影响。二是根据工作面地质构造情况,及时调整生产班次,合理调剂煤层配采,确保了原煤质量的均衡稳定。三是注重发挥备用工作面的调质增产的双重作用,在正规开采工作面煤质较差时期,组织工力进行备用工作面生产,稳定了原煤质量。四是采掘工作面遇断层采取飘、刹、堵、捡、埋等措施,确保了原煤质量和煤质稳定。五是加强水的控制,采掘工作面有涌水时及时安水泵泵水,主要运煤巷有淋水时挂水棚,转载点在煤湿时关掉喷雾,皮带队减少用水做卫生,减少外来水分影响煤质问题。
    配采分运关。在配采方面,使用《矿山煤质管理软件》按商品煤发热量3900为基准,合理调整9煤层、11煤层、12煤层产比,煤质较好的9煤层产比不低于45%,硫分高的11煤层产比不超过25%。在分运方面,一是对煤质差的采掘工作面由调度室组织采取分采分运,先采煤质差的区域单独入仓,在早晨正式绞煤前单独提升、单独存放,从而保证原煤质量;二是发挥煤质在线监控作用,及时掌握不同时段的煤质变化,发现煤质异常及时采取分运落地措施,根据煤质变化和不同用户的需求进行落地和入仓处理,实现了原煤根据质量情况集中控制。
    筛分手选关。 原煤升井后首先经原煤分级筛筛分成三个粒度级的产品:大于100mm的进行手选,25-50mm的入块仓破碎处理,小于25mm的作为商品煤出售。同时,加强设备检修,特别是二层筛板,杜绝大于25mm的大块矸石进入商品煤,从而保证了商品煤质量。
    管理考核关。一是制定出台了《荆各庄矿业公司2013年煤质管理及考核办法》,成立了由公司经理为组长、相关部门负责人为成员的煤质管理领导小组,建立了煤质管理考核责任制,完善煤质监督管理制度和考核办法,为确保煤质稳定提供组织保证。二是发挥煤质检查员监督把关作用,加大对重点工作面的监控力度。三是加强煤质分析调度。四是发挥市场化精细管理机制的引导作用,对采掘单位生产的原煤实行按质定价的收购制度,调动了采掘单位提高煤质管理的积极性。
(荆矿公司)(该矿选煤厂使用ZZ-89系列灰分仪实时在线监测煤质)

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